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吹膜機(jī)用廢舊塑料和新料生產(chǎn)出來膜的性能差異
吹膜機(jī)用廢舊塑料和新料生產(chǎn)出來膜的性能差異
廢舊塑料經(jīng)再生加工后,，性能有不同程度的下降，主要是由光老化,、氧化和熱老化引起的,。性能下降程度的大小主要取決于使用年限和環(huán)境。成型加工廠生產(chǎn)時產(chǎn)生的廢邊,、廢品,。其回收料的性能下降很小，幾乎可以當(dāng)新料用,；室內(nèi)使用,、使用年限短的產(chǎn)品，回收料性能變化也不大；而在室外使用,，年限長,、環(huán)境差（如受壓力、電場,、化學(xué)介質(zhì)等作用）的產(chǎn)品性能就差,，甚至無法回收。由于再生過程中的熱老化,，再生料顏色由淺變深,。以下介紹幾種常用塑料再生料的性能變化。
聚氯乙烯
再生后變色較明顯,，一次再生擠出后會帶有淺褐色,，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚１日扯仍诙螘r不變,，兩次以上有下降傾向,。無論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)聚氯乙烯，再生時都應(yīng)加入穩(wěn)定劑,。為使再制品有光澤,，再生利用時可添加摻混的用量一般為1%～3%。
聚乙烯
聚乙烯再生后性能都有所下降,，顏色變黃,，其中抗老化性能下降最大。經(jīng)多次擠出后,，高密度聚乙烯粘度下降,，低密度聚乙烯粘度上升。再生利用時可添加摻混的用量一般為8%以下,。
聚丙烯
一次再生時,，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升,。兩次以上顏色加重,，熔體指數(shù)仍上升。再生后,，抗沖出和抗老化性能下降最大,，斷裂強(qiáng)度和伸長率有所下降。
聚苯乙烯
再生后顏色變黃,，故再生聚苯乙烯一般進(jìn)行著色,。再生料各項性能的下降程度與再生次數(shù)成正比，斷裂強(qiáng)度在摻入量小于60%無明顯變化,，極限粘度在摻入量為40%以下時,，無明顯變化,。
其他塑料
ABS再生后變色較顯著，但使用摻入量不超過20%～30%時,，性能無明顯變化,。
尼龍
再生也存在變色及性能下降問題，摻入量以20％以下為宜,。再生后伸長率下降,，彈性卻有增加趨向。
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