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全自動無紡布制袋機工作時的振動監(jiān)測及診斷
振動監(jiān)測及診斷技術(shù)是全自動無紡布制袋機普遍采用的一種基本監(jiān)測技術(shù)。由于該技術(shù)比較成熟,，診斷結(jié)果準(zhǔn)確可靠,、方法簡單易行，故受到普遍關(guān)注,，在全自動無紡布制袋機故障診斷的整個體系中占主導(dǎo)地位,，目前已廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備的動態(tài)監(jiān)測與故障診斷中。工程實際中存在著大量的振動問題,，全自動無紡布制袋機設(shè)備的振動與其運行狀態(tài)優(yōu)劣有著密切的關(guān)系,。設(shè)備運轉(zhuǎn)表現(xiàn)出的常見病為“三不兩有”—不平衡、不對中,、不同心;有摩擦,、有間隙,。這些均是引起振動的因素。在機器,、零部件及設(shè)備基礎(chǔ)等表面或多或少能感覺到的振動,，往往是某一振動源在固體—鋼鐵或混凝土中的傳播。這種振動源的存在,，說明該設(shè)備及其零部件對應(yīng)存在著在設(shè)計,、制造、選材或使用維修過程中的“缺口”或“缺陷”,。探索,、研究全自動無紡布制袋機振動的目的，在于要了解此現(xiàn)象的機理,，破譯全自動無紡布制袋機振動所包含的各種信息,，從而對其進行有效的動態(tài)監(jiān)測與故障診斷。振動監(jiān)測及診斷技術(shù)的優(yōu)點在于根據(jù)對振動信號的測量與分析,，可以在生產(chǎn)設(shè)備不停機和不解體的情況下,，找出引起振動的原因，對該設(shè)備的潛在故障苗頭有所了解或判斷,，以便予以排除或作出有效的控制,。如果這種分析判斷基本準(zhǔn)確，人們就可以在設(shè)備管理與維修中處于主動的地位,，就能節(jié)省大量的人力,、物力和生產(chǎn)時間。
通常描述全自動無紡布制袋機振動的三個參數(shù)是位移,、速度,、加速度，它們可由相關(guān)儀器測得,。一個經(jīng)典的非電量電測系統(tǒng),，由傳感器、信號調(diào)節(jié)器,、記錄與顯示儀器等組成,。
(1)傳感器具有敏感功能及非電量變換成電量的功能。在振動測試中,，傳感器將感受到的振動信號變換成電壓(或電流)信號或電路參數(shù)(電阻,、電感、電容)信號輸出,。
(2)系統(tǒng)中的信號調(diào)節(jié)器由各種電橋,、諧振電路、放大電路,、調(diào)制電路,、解調(diào)電路,、濾波電路及阻抗變換電路、標(biāo)度變換電路等構(gòu)成,。其作用是將傳感器輸出的電信號變換成記錄與顯示儀器所需要的標(biāo)準(zhǔn)電壓(或電流)信號,，然后輸送到記錄、顯示儀器中進行記錄與顯示,，或送人伺服驅(qū)動機構(gòu)進行記錄、指示與控制,。
(3)記錄,、顯示儀器將表示被測量大小的電量進行記錄與顯示。通常的記錄,、顯示儀器有電子示波器,、光線示波器、磁帶記錄儀等,。
監(jiān)測儀器上顯示的振動波形多種多樣且比較復(fù)雜,，但可以應(yīng)用某些表述其特征的參量，如振幅,、頻率及相位等進行描述與分析,。其含義為:
(1)振幅是指振動物體偏離靜平衡位置的最大距離，工程上通常稱為振動峰值,。
(2)頻率,。振動物體在1s內(nèi)往復(fù)的次數(shù)稱為頻率，常用f表示,，單位為Hz,。振動物體往復(fù)運動一次所需的時間T稱為周期，單位為s,。
(3)初始相位角,。初始相位角簡稱相角，是指某一振動頻率成分的初始點偏離平衡位置的相位,。在故障診斷技術(shù)中,，相位的表述越來越受到重視，如轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)變形,、齒輪齒根裂紋等對相位信息反應(yīng)靈敏,，用相位判斷相當(dāng)有效。
習(xí)慣上認為,，位移是直接的測量參數(shù),，對于低速運動的全自動無紡布制袋機以測其位移為宜，對于高速振動的全自動無紡布制袋機以測其加速度值為宜,。工程振動問題中可根據(jù)研究對象內(nèi)容和方法的不同,，選用不同的物理量表示,，即具體問題具體分析。例如,，冶金工廠中的各類風(fēng)機,，都是以振動速度的振幅值大小來表示設(shè)備運行優(yōu)劣;以位移來表示回轉(zhuǎn)主軸振動位移幅值的大小，即偏離平衡位置的數(shù)值,。振動測試系統(tǒng)中的電測技術(shù)是隨著電子技術(shù)的發(fā)展而不斷更新完善的,。電測技術(shù)(應(yīng)用應(yīng)變儀、振動分析儀等)早已在工程界得到了廣泛應(yīng)用,。
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