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吹膜機(jī)的相關(guān)技術(shù)術(shù)語分析
吹膜機(jī)相關(guān)技術(shù)術(shù)語分析如下：
吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),，實(shí)際上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸,，拉伸會(huì)對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大,，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高,。但是，吹脹比 也不能太大,，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定,，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此,，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行,，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜,。
牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值,。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)，使薄膜在引取方向上具有定向作用,。牽引比增大,，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高，且薄膜的厚度變薄,，但如果牽引比過大,，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷,，造成斷膜現(xiàn)象,。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。
露點(diǎn)又稱霜線，指塑料由粘流態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)的分界線,。在吹膜過程中,，低密度聚乙烯(LDPE)在從模口中擠出時(shí)呈熔融狀態(tài),，透明性良好,。當(dāng)離開模口之后,，要通過冷卻風(fēng)環(huán)對膜泡的吹脹區(qū)進(jìn)行冷卻,，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機(jī)頭擠出的塑料膜泡時(shí)，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸,，膜泡的熱量會(huì)被冷空氣帶走,，其溫度會(huì)明顯下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流溫度以下，從而使其冷卻固化且變得模糊不清了,。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線,，這就是露點(diǎn)(或者稱霜線)。
在吹膜過程中,，露點(diǎn)的高低對薄膜性能有一定的影響,。如果露點(diǎn)高，位于吹脹后的膜泡的上方,，則薄膜的吹脹是在液態(tài)下進(jìn)行的,，吹脹僅使薄膜變薄，而分子不受到拉伸取向,，這時(shí)的吹脹膜性能接近于流延膜,。相反，如果露點(diǎn)比較低,，則吹脹是在固態(tài)下進(jìn)行的,，此時(shí)塑料處于高彈態(tài)下，吹脹就如同橫向拉伸一樣,，使分子發(fā)生取向作用,，從而使吹膜機(jī)的吹脹膜的性能接近于定向膜。
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